Introdução do produto

            Máquina de corte a laser de alimentação desenrolada da série HF-TU

• A máquina de corte a laser de alimentação de desenrolamento da série HF-TU é especial para o corte de bobinagem de metal
• Le chargement, le déroulage, le nivellement, l’alimentation, la découpe et le déchargement peuvent être automatisés dans un seul système
• Découpe en ligne en temps réel, découpe et alimentation simultanées, production et traitement continus.

 

 

Composants principaux

Déroulement
La machine se compose de dérouler, chariot de chargement, bras de pression, palette hydraulique, frein à disque pneumatique, système hydraulique. Le corps de la machine est soudé avec une tôle d’acier de 20 mm et il est recuit pour assurer le bon fonctionnement.

• Capacité de charge maximale: 15T
• Largeur maximale de déroulement: 1500mm
• Diamètre intérieur de la bobine d’acier: φ460mm-520mm
• Diamètre de l’arbre principal: φ232mm
• Puissance du moteur principal: 7.5KW avec réducteur cycloïde (fréquence variable réglable avec frein à disque)
• Puissance du moteur hydraulique: 4KW
• Avec chariot de chargement hydraulique
• Avec bras hydraulique et corbeau hydraulique

Skin Pass Mill à six rouleaux
Le châssis de la machine est en tôle d’acier soudée, recuite.  Alors que la partie nivellement adopte une structure de nivellement de 10 au-dessus et 11 en dessous; l’ensemble de la machine est contrôlé par des servomoteurs; la partie de nivellement est contrôlée par des servomoteurs avec fonction anti-rayures; L’ensemble de la machine est numérique, simple et facile à utiliser. Elle est applicable à l’acier inoxydable, à la tôle galvanisée, à l’acier au carbone, à la tôle d’aluminium, à la tôle laminée à froid, etc.

• Largeur de nivellement maximale: 1500mm
• Épaisseur de nivellement maximale: 0.5-2.0mm
• Vitesse d’alimentation maximale: 20 m / min
• Erreur de précision de nivellement et d’alimentation: ±0.5mm / 3000mm
• Puissance du moteur principal: 4.4kw
• Précision de nivellement: 0.1mm / m2
• Axes totaux: 25 axes (matériau 40Cr)
• Axes de nivellement : 10 au-dessus de 11 au-dessous (six rouleaux)
• Rouleau de nivellement de diamètre: Ф65 * 1500traitement de la surface de meulage fine haute fréquence avec du chrome dur
• Mode de levage: mode de contrôle de levage CNC
• Mode d’entraînement principal: transmission de boîte de vitesses lourde, avec connexion d’arbre universelle
• Rouleau de secours : 4 rouleaux de support au-dessus et au-dessous respectivement, réglable indépendamment avec moteur

Système de contrôle électrique

• Le système adopte un contrôleur programmable XINJIE comme dispositif de contrôle principal pour mettre en œuvre le contrôle automatique de l’ensemble du processus.
• Appliquant l’écran tactile haute résolution, l’interface du système est facile à utiliser et peut être équipée de plusieurs spécifications de production en fonction des exigences du client, qui peuvent être appelées directement pendant le processus de production, et chaque spécification dispose d’une fonction de calcul de sortie indépendante, ce qui est pratique pour l’opérateur de produire selon la commande.
• La conception électrique est conforme aux normes de sécurité nationales et est équipée de, tels que: dispositifs d’arrêt d’urgence, protection contre les limites, protection contre les fuites et les surcharges, dispositifs de sécurité à verrouillage, etc. pour s’assurer que l’ensemble du processus est sûr et fonctionne correctement.

Nome	Modelo / Especificação
Système contrôlé	SHENGTAI
Moteur Srevo	INOVANCE
Contrôleur PLC	XINJIE
Écran tactile	XINJIE
Contacteur	Schneider
Bouton	Schneider
Moteurs pas à pas	SHENLI
Relais de sécurité	Schneider
Composants pneumatiques	Zoncn

 

Structure principale de la fraise

 

Tecnologia de Processo de Corte

    Prevenção automática de obstáculos

• Quando uma peça de trabalho engatilha, a cabeça de corte pode identificá-la automaticamente e subir rapidamente para evitar o obstáculo e localizar a posição da próxima peça de trabalho de forma inteligente
• (1) Réduire la probabilité de collision entre la tête de coupe et la pièce; 2° garantir l’uniformité de la coupe pendant la transformation, améliorant ainsi l’efficacité de la transformation; (3) localiser intelligemment la position de la pièce suivante, réduit ainsi la probabilité de transfert intégral d’une feuille et réduit le gaspillage de feuilles; (4) réduire la charge de travail de l’opérateur et de l’éditeur grâce à une opération simple et intelligente.

Corte de raios

• A nova tecnologia característica da Hymson, que melhora a produção de corte a laser em três aspectos, ou seja, corte de precisão, redução da velocidade e consumo de energia no corte
• Alta Eficiência: O corte de raios tem capacidade mais eficiente de perfuração e velocidade de corte mais rápida.
• Baixo Consumo de Energia: O consumo de energia de gás para fins de corte é reduzido em mais de 50%
• Boa Qualidade: Maior qualidade de seção de corte, borda lisa e até cortada, menos rebarbas.

Resumo de breakpoint

• Em caso de interrupção do programa, falha súbita de energia, etc. durante o corte, quando você reiniciar a máquina, a função "Breakpoint Resume" pode memorizar o caminho previamente definido e retomar o processamento.
• Evite passar pelo processo novamente a partir do ponto de partida original, que é demorado e afeta a eficiência
• Ao cortar uma folha grossa ou uma peça de trabalho com um contorno amplo, a função "Breakpoint Resume" pode resolver uma série de problemas, como demora, consumo de muitos materiais, alto custo, etc.

Corte de ponto arbitrário

• Durante a produção real, quando uma parte da folha não é cortada completamente devido à poeira em um determinado nó na folha, gás insuficiente, etc., a solução para os fabricantes gerais de máquinas de corte a laser é redefinir a interface do sistema, ou seja, passar pelo processo novamente do início ao fim da operação do procedimento que é demorado, consumindo um monte de materiais, e de alto custo.
• Com a função "Corte de Ponto Arbitrário" da Hymson, a cabeça de corte pode cortar em ponto arbitrário, sem cortar do início ao fim, resolvendo assim os problemas de demora, consumo de muitos materiais, alto custo, etc.

Régulation progressive de la vitesse au démarrage de l’outil

• Uma folha grossa não é cortada completamente; as linhas na seção são irregulares; a seção tem dross grave, etc. Se o início da ferramenta for ruim, não é possível obter um efeito de corte de alta qualidade das folhas grossas e uma série de problemas que impactam a qualidade da peça de trabalho, como reflexo da luz azul, falha, etc., podem aparecer. Em casos graves, a cabeça de corte e os dispositivos ópticos podem ser danificados.
• Avec le processus « Progressive Speed Regulation in Tool Start » (pour les tôles épaisses) d’Hymson, après perforation, la régulation de la vitesse est progressive intelligemment, obtenant ainsi un meilleur effet de coupe. Ce processus est principalement
• Utilisé dans la découpe de feuilles épaisses d’acier inoxydable et d’alliage d’aluminium, et est stable et fournit des pièces de haute qualité.

Coupe à la mouche

• O processo de "corte de mosca" pode colocar o ponto de partida de corte do contorno na linha tangente da trilha de movimento da cabeça laser, sem adotar leads. Ele não corta independentemente cada detalhe, em vez disso, ele corta todos os contornos em uma linha reta.
• Reduz as mudanças na direção de corte do laser durante o corte, reduz a duração e o número de vezes de perfuração, e garante que a cabeça laser esteja sempre no estado de movimento de alta velocidade durante o corte, por isso é muito adequado para o processamento de corte em alta velocidade de chapas de aço finas.
• Reduz o tempo de processamento das folhas e melhora a eficiência de corte do torno.

Découpe à grande vitesse

• Aceleração rápida geral e desaceleração, como vibração de impacto violento, quebra de rack dentuça, etc., podem danificar o hardware do torno.
• A função "Corte de Alta Velocidade" da Hymson planeja o caminho de corte com antecedência e otimiza o processo de giro e subtração, bem como a interpolação.
• Eficiente: Melhorando significativamente a aceleração e desaceleração e reduzindo o tempo de aceleração e desaceleração; aumentando a eficiência do processamento complicado da peça de trabalho em 30%
• Seguro: Absorvendo os choques da aceleração e desaceleração no corte do torno para garantir o processamento em alta velocidade da máquina e proteger o torno contra choques.

Índices de desempenho

 

Structure de la passe cutanée	Moulin à six rouleaux
Épaisseur maximale de la matéria de rouleaul	1500mm
Poids maximal du matériau du rouleau	≤15T
Longueur maximale de traitement	Ilimitado
Épaisseur de traitement maximale	0,5 à 2,0 mm
Précision d’alimentation	±0,5 mm /3000 mm
Précision de nivellement	±0,1 mm/m2
Vitesse de traitement maximale	20m/min
Aplicação	Acier inoxydable, tôle galvanisée, acier au carbone, tôle d’aluminium, tôles laminées à froid
Poder	AC triphasé 380V/50HZ
Pression de service	0.6-0.8Mpa

 

Preparação do local de instalação da máquina do usuário
 

 

S/N	Conteúdo
1	Capacidade de fornecimento de energia: ≥60KVA
2	Requisitos de fonte de alimentação: (1) Estabilidade da tensão trifásica±5%; (2) Desequilíbrio da fonte de alimentação trifásica
3	Requisitos de fornecimento de ar comprimido: (1) Capacidade de abastecimento de ar: ≥ 0.8m3/min (2) Pressão de fornecimento de ar: ≥ 7bar (3) Dewpoint ≤ 5°C              (4) O teor de óleo ≤ 0,01ppm partícula sólida ≤ 0,01μm
4	Gás auxiliar para corte: Oxigênio (O2)/ Nitrogênio (N2): Pureza ≥ 99,99%
5	Folha (Tubo) Corte: Pele preta, lisa, nivelada, enferrujada, uniformemente enrolada, atingindo o padrão ISO.
6	Requisitos do Local de Instalação: 1. A base para instalação do equipamento não se instala e deve ser construída de acordo com o desenho da fundação fornecido pela Parte B; 2. Requisito de temperatura: [5-30]°C; 3. Requisito de umidade:
7	O operador de equipamentos deveria ter se formado em uma escola especializada secundária ou superior e ter a experiência em operação de computadores e tornos generalizados controlados numericamente. O equipamento deve ser equipado com um computador de programação.

Instalação e Comissionamento

1. Todos os equipamentos previstos no contrato devem ser instalados e comissionados pela Hymson. Após a assinatura do contrato, determinaremos a localização específica da instalação do equipamento no menor tempo e forneceremos o desenho da fundação do equipamento no prazo de 5 dias úteis após a ção do contrato. Antes da instalação e comissionamento, você deve preparar a fundação do equipamento estritamente de acordo com os requisitos especificados no desenho da fundação do equipamento fornecido pela Hymson. Após a garantia do local de instalação, os engenheiros instalarão e encomendarão os equipamentos com as ferramentas que carregam e, no prazo de 10 dias, concluirão a instalação, comissionamento, testes de índice técnico, treinamento, aceitação e entrega para uso;
 

2. As despesas relacionadas à instalação e comissionamento e ao pessoal designado devem ser custeadas pela Hymson.
 

Transporte e Logística

1. O local de entrega deve ser o local de instalação.
 

2. Embalagem padrão adequada para transporte de longa distância por caminhão, sendo à prova de umidade, à prova de ferrugem e à prova de choque; adequado para içar integralmente e indicar o centro de gravidade para elevação e a posição de içamento;

3. Modo de Transporte: Transporte motor. Devemos suportar o frete e o seguro.

4. Cada caixa de embalagem deve ser acompanhada de uma lista detalhada de embalagem e uma certificação de qualidade, bem como as instruções sobre o equipamento e outros documentos e materiais. A lista de embalagem deve estar fora da caixa de embalagem e a certificação de qualidade deve estar dentro da caixa de embalagem.

 

Serviço de pré-venda

1. Bem-vindo a enviar material amostral para nós para testar a gravura de marca laser para você.
2. Oferecemos fotos, vídeos e outros documentos relevantes para você saber mais sobre a máquina.
3. Estamos online e responderíamos rapidamente para responder todas as suas perguntas.
4. Se você tiver a chance de visitar a China, você é calorosamente bem-vindo para visitar nossa fábrica.
 

Serviço pós-venda

1. Qualquer peça tenha um problema de qualidade durante o período de garantia, enviaremos-lhe uma nova substituição gratuitamente. E o Cliente oferece o custo de transporte de substituição.
2. O vídeo de treinamento, manual detalhado e catálogo enviado com a máquina. O cliente poderia estudar o funcionamento da máquina assistindo ao vídeo de treinamento claro.
3. Se houver um problema técnico ou um novo inquérito, a Hymson terá uma resposta rápida ao suporte de serviço por e-mail online ou e-mail, mesmo que seja necessário pelo telefonema.
4. Suporte técnico profissional e pós-venda. Uma atualização de software livre.
 

Perguntas Freqüentes

1) Quais são os principais produtos da sua empresa?
Nossos produtos primários incluem máquina de corte a laser de chapa metálica, máquina de corte de fibra laser de 1500w, máquina de corte a laser de tubo, máquina de corte a laser de precisão, máquina de solda laser, máquina de corte a laser de fibra de 1,5 kw a um grande preço de cortador de chapas metálicas.

2) Para onde é aplicado o seu equipamento laser de fibra?
Nossa máquina de corte a laser de fibra de 1,5 kw é adequada para todo tipo de aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, aço galvanizado, aço eletrolítico e aço silício etc.

3) Quais são as vantagens do seu equipamento a laser?
Usando o laser Hymson, você pode monitorar o processo de ponta a ponta e assumir o controle completo de todo o processo de usinagem. Todo o processo de usinagem da máquina de corte de fibra laser de 1500w será feito sem problemas, o que melhorará muito a eficiência da produção. Além disso, a precisão e consistência dos produtos na produção em massa é garantida.

4) Como controlar a qualidade quando você produz equipamentos a laser?
Introduzimos tecnologia internacional avançada de produção e implementamos rigorosamente uma série de medidas de qualidade e controle de custos para garantir a qualidade da máquina de corte a laser. Além disso, todas as matérias-primas são estritamente inspecionadas de acordo com as normas internacionais antes de serem colocadas em produção.

5) Para quais países suas máquinas laser são vendidas?
Nossa máquina de corte de fibra laser de 1500w é vendida em todo o mundo, como Estados Unidos, Espanha, Holanda, Polônia, França, Turquia, Suíça, Irã, Egito, Índia, África do Sul, Malásia, Canadá, México, Colômbia, Brasil, Chile, Coreia, Japão e muitos outros países.