A demanda por tubos metálicos está aumentando em setores como automotivo, construção civil, móveis inteligentes e louças sanitárias. Mas os métodos convencionais de corte — como serras mecânicas ou lasers de baixa velocidade — muitas vezes não atendem às expectativas, resultando em produção lenta, alto desperdício de material residual, flexibilidade limitada e processos que exigem muita mão de obra.
À medida que os fabricantes buscam maior eficiência, precisão e controle de custos, sistemas de corte desatualizados podem estar limitando seu crescimento.
Este artigo analisa como a máquina de corte a laser de tubos de alta velocidade Hymson Série G resolve esses problemas com desempenho moderno, automação e precisão, desenvolvida para linhas de produção reais.
Apresentando a Série G da Hymson — Um Novo Padrão para Corte de Tubos de Aço
A série Hymson G é um sistema de corte a laser de fibra totalmente automatizado e de alta velocidade, desenvolvido especificamente para aplicações em tubos de metal.
Ele foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de tubos — incluindo perfis circulares, quadrados, retangulares, ovais e personalizados — e suporta materiais como aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre e tubos galvanizados.
Os principais recursos do sistema incluem :
- Faixa de diâmetro de corte: Ø20mm–Ø350mm
- Comprimento do tubo: até 6.000 mm
- Opções de potência do cabeçote de corte: laser de fibra de 1 kW–6 kW
- Alimentação, posicionamento, corte e descarregamento totalmente automáticos
- Compatível com tubos de parede fina e grossa
- Software de aninhamento TubeNest integrado e controle FSCUT3000
Seja você um fabricante de móveis, um fornecedor de peças automotivas ou um processador de aço para construção, a Série G está pronta para operar em escala industrial, com velocidade, precisão e flexibilidade.
Projetado para potência: o que há sob o capô da Série G
A Série G não representa apenas um aumento de velocidade — é uma reformulação completa da forma como as máquinas de corte de tubos suportam a produção em larga escala. Com base em anos de feedback do setor e em P&D contínuo, a Hymson apresentou melhorias concretas em cinco áreas críticas:
Aceleração de Desempenho
- A aceleração ultra-alta de 1,5 G garante tempo de ciclo reduzido por corte
- A filtragem passa-baixa de 8 Hz minimiza a vibração, melhorando a qualidade do corte
Mandris e fixações de precisão
- Base de mandril lateral de uma peça para maior rigidez
- Sincronização de mandril duplo para corte sem cauda
- As mandíbulas de rolo padrão oferecem melhor aderência em tubos deformados ou de alta resistência
- Auto-rotação de alta velocidade de 180 rpm com força de fixação de até 150 kg
Proteção selada e estabilidade de longo prazo
- Mandris totalmente fechados e trilhos-guia selados evitam o acúmulo de poeira
- Proteja os componentes mecânicos contra desgaste, atolamentos ou corrosão
Controle Inteligente Integrado
- Sistema de controle inteligente de corte de tubos FSCUT3000
- O software TubeNest permite layouts de aninhamento complexos com desperdício mínimo
- Interface fácil de usar com monitoramento e alertas em tempo real
Estrutura Mecânica Robusta
- Base da máquina reforçada com +150% de rigidez torcional
- Capacidade de alimentação de 7 m com uma variedade de buffers de tubos
- Descarga servo-acionada e descarga flip-discharge para operação contínua
Sistema de controle FSCUT3000
Seis problemas comuns de corte de tubos — agora resolvidos
Abaixo está uma comparação direta dos pontos problemáticos enfrentados nos sistemas tradicionais em comparação com as soluções oferecidas pela Série G da Hymson:
1. Ineficiência com tubos pequenos e médios
Máquinas tradicionais geralmente vibram ao cortar tubos pequenos ou leves.
A Série G usa suportes de roda de diâmetro variável e centralização automática para estabilidade ideal.
2. Velocidades de corte lentas
Os sistemas legados têm aceleração lenta, paradas abruptas e alimentação inconsistente.
A Série G oferece aceleração de 1,5 G e velocidade de rotação do mandril de 180 rpm — tempos de ciclo mais de 30% mais rápidos.
3. Desperdício de material devido a pontas longas
A maioria dos mecanismos de dois mandris deixa de 30 a 80 mm de material como “cauda”.
A Série G permite corte frontal e reverso para atingir zero cauda.
4. Poeira e detritos reduzem a precisão ao longo do tempo
Guias desprotegidas corroem ou emperram em condições de oficina com muita areia.
Estruturas totalmente seladas e à prova de poeira ajudam a maximizar o corte e a consistência das peças.
5. Alta dependência de mão de obra
Sistemas mais antigos exigem de 2 a 3 operadores qualificados para gerenciar o deslocamento e o alinhamento dos tubos.
A Série G requer apenas um operador, com manuseio e controle de posição totalmente automáticos.
6. Suporte pós-venda não confiável
Sistemas de baixo custo contam com suporte técnico limitado ou atrasado.
A Hymson oferece cobertura de garantia abrangente e uma rede global de serviços.
É ideal para o seu setor? Veja para quem foi criado
A Série G foi projetada para integrar-se a uma ampla variedade de ambientes de fabricação centrados em tubos, incluindo:
Setor Industrial | Exemplos de aplicação |
Fabricação de chapas metálicas | Suportes estruturais de aço, armações de tubos quadrados |
Equipamentos de construção | Tubulação de carregador/chassi, travessas para máquinas |
Componentes de construção de aço | Tubulações e postes para estruturas |
Móveis de metal e inteligentes | Cadeiras, mesas, estantes, tubos ovais e redondos |
Ferragens para banheiro | Toalheiros, barras redondas, acessórios em inox |
Gabinetes de energia e HVAC | Gabinetes, estruturas de suporte, conectores de tubos |
Fornecedores de peças automotivas | Estruturas de carroceria, travessas de escapamento, tubos de chassi |
Componentes aeroespaciais | Tubos estruturais reforçados, montagens |
Infraestrutura de Petróleo/Gás | Conexões de tubos, tubos de revestimento, seções autossoldadas |
Considerações finais
Para fabricantes e compradores de equipamentos, o processo de corte não é mais apenas uma tarefa de oficina: é um campo de batalha de produtividade.
Se sua fábrica for:
- Processando mais de 100 tubos por dia
- Manuseio de vários tipos de materiais ou formatos de tubos
- Lutando contra perda de cauda, qualidade inconsistente ou sobrecarga do operador
- Planejando introduzir controle digital para uma produção mais inteligente
Então a Série G da Hymson não é um luxo, é um passo lógico à frente.
Você obtém produção mais rápida, maior precisão, economia de material e uma operação mais resiliente e automatizada. Isso é valor real e mensurável, a cada turno.
Perguntas frequentes
P1: Quais formatos de tubos a série Hymson G suporta?
Seções transversais redondas, quadradas, ovais, em forma de D, retangulares e personalizadas, com diâmetros de Ø20 mm a Ø350 mm.
Q2: Quais materiais são suportados?
Aço carbono, aço inoxidável, tubo galvanizado, alumínio, liga de cobre e muito mais (com suporte de parede fina ou grossa).
Q3: Ele pode ser integrado ao meu sistema de manufatura inteligente?
Sim. Compatibilidade total com plataformas MES e ERP via protocolos de comunicação Ethernet/OPC.
Q4: Qual é o tempo de treinamento operacional?
O operador pode estar pronto para o treinamento em 3 a 5 dias graças aos controles intuitivos e uma interface guiada.
P5: Posso solicitar um corte de amostra ou agendar uma demonstração ao vivo?
Sim. Entre em contato com nosso distribuidor local ou preencha o formulário de solicitação de demonstração em nosso site.
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